produktbeskrivning
För rening av avgaser från företag har Wolong Energy Saving genomfört en serie energibesparande renoveringsprojekt för högeffektiva, smarta och miljövänliga fläktar, vilket sparar 232 000 kilowattimmar el per år för en enda utrustning. Hela den miljövänliga fläkten består av en högeffektiv permanentmagnetmotor från Wolong (märke GE) och en högeffektiv fläkt. Fläkten, som förlitar sig på en mängd olika sensorer och intelligenta växelriktare, kan automatiskt justera effekten enligt algoritmer under olika arbetsförhållanden för att uppnå effektiv energianvändning.
Wolongs högeffektiva, smarta och miljövänliga fläktar eliminerar anslutningsdelar som drivremmar och kopplingar, och driver vindhjulet via direktdrivning, vilket avsevärt ökar fläktens transmissionseffektivitet, samtidigt som det minskar utrustningens felfrekvens, förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnader, arbetskraft och material.
Renoveringstjänster
Syftet med denna omvandling är en välkänd tillverkare av strömförsörjning i Yangtzeflodens delta med en historia av batteriproduktion på mer än 60 år. Med tanke på avgasreningen i företagets plåtgjutningsverkstad genomförde vi en omfattande renovering och uppgradering av de miljövänliga fläktarna i verkstaden. Vi ersatte de traditionella remdrivna fläktarna från den ursprungliga fabriken med Wolongs högeffektiva, smarta och miljövänliga fläktar och installerade smarta mätare (som kan visa data på distans). IoT-portar har reserverats för att förbereda för IoT-hantering av hela fabriksutrustningen.
Energibesparande transformationseffekt
Genom att jämföra data före och efter omvandlingen minskade utrustningens genomsnittliga dagliga driftseffekt från 59,96 kW till 30,9 kW, med en energibesparing på 48,47 %; den dagliga elförbrukningen för varje utrustning minskade från 1 439 kWh till 741,6 kWh, vilket sparar 697,4 kWh el varje dag. Elbesparingen är 48,46 %, vilket sparar nästan hälften av den ursprungliga elförbrukningen och sparar 232 480 kilowattimmar el årligen.
Samtidigt har även den operativa luftvolymen ökats avsevärt efter omvandlingen, vilket uppfyller kraven på luftvolym och tryck för spruttornet och filtertornet. Det finns mer än 20 % redundans i luftvolymen, vilket garanterar en efterföljande ökning av produktionsutrustningen. Utrustningen tar upp mindre plats och arbetar med lägre ljudnivå.
Publiceringstid: 8 januari 2024